1、材料准备
        光亮退火炉的工作条件是很坏的，因此，要求耐火材料具有高的耐火度和荷重软化温度，抵抗熔盐侵蚀能力强，热震稳定性好，气孔率低，而且应有正确的形状和准确的尺寸。实际上，低、中温光亮退火炉炉膛常用质量较好的耐火粘土砖；高温炉采用高铝砖；对于液体渗碳炉则席采用抗渗碳砖。
        砌筑高温光亮退火炉时，普垣普遍采用“701”磷酸盐泥浆。
 2、用标准砖碗筑炉膛
        光亮退火炉系特别精细的砌筑，砖缝厚度不应超过1mm。用标准砖砌筑炉膛时，应尽量挑选几何形状
规则、平整、厚度一致的耐火砖砌筑。如有条件，可先将耐火砖连行研磨，以达到上述要求。砌筑时必须严格注意砖缝厚度，所有砖缝都要错开，凡是缺棱掉角或经过砍凿的砖面决不允许砌在炉膛的表面。
        在砌筑过程中，应在电极端部留有7mm～10mm的间隙，以防止电极膨胀时挤坏炉衬。
        立砌比平砌为好，因为立砌耐熔盐的冲蚀较好。因此，经常在光亮退火炉的下部采用平砌，而上半部（尤其是接近熔盐液面处）则采用立砌。这不仅减少砖缝数量，减少砖缝纵向应力，而且提高了抗冲蚀能力，砖体也不易“鼓包”上涨。
        采用立砌时，还应充分考虑到砖体产生的横向应力，必须预留合理的膨胀缝。根据实践经验，膨胀
缝的位置最好预留在靠炉胆的一端，
3、用大板砖砌筑炉膛
        为了减少炉膛砖缝，最好采用大板砖或异型砖，这既能提高砌筑质量，又加快了修理进度。但使用大块异型砖时不仅材料准备困难，成本较高，而且往往由于烘炉温差过大或使用不当，容易特产生破裂。