台车炉与其他设备相比，无论在结构形式上、操作使用上、维护修理上都有其特点。从修理方面来说，就是修理次数多、能源消耗多、非标设备多、小安全因素多。
  1、修理次数多
  机械工厂的热加工工艺多半在650~1700摄氏度的温度下进行，因此，台车炉的砌体承受着高温烧蚀和炉温急变等的高温作用．各种炉气、熔液和炉渣的化学侵蚀以及各种物料、高温气流和熔融金属的冲击磨损，这些综合因素加速了台车炉的损坏。所以与一般冷加工设备相比，台车炉的技术状况易发生变化，使用寿命短，修理次数多。
  2、能源消耗多
  有人说：“炉子是发热的机器”。炉子所以能发热，主要是用不同的能源转变成热能的结果。因此，台车炉是机械工厂中消耗能源的主要设备。
    台车炉大量消耗煤、油、煤气和电能，焦炭的耗最也相当大。在一般机械工厂中，台车炉的能源消耗约占全厂总能耗的50%-60%，对热加工专业厂来说，可以达到80%以上。一般说来，炉子从升温到保温均要延续一定时间，有的开炉后要连续工作几天，甚至长达数月才停炉，这与一般冷加工设备的工作性质截然不同。因此，为了降低台车炉的能耗，必须合理选用筑炉材料，认真做好炉于的维护修理。
    3．非标准设备多
    由于热加工物料和加工工艺的多样性，以及各地技术经验和操作习惯的不同，导致炉型结构上的干差万别，因此，在工业炉中非标准设备多。在一般机械工厂中，台车炉中非标准设备约占60% -70%。
    4不安全因数多
    台车炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电、灰尘等密切联系在一起，容易引起火灾、烧伤、爆炸、中毒、触电等事故。因此，工业炉与一般冷加工设备相比，不安全因数要多得多。