抗氧化性取决于表面氧化皮的稳定性、致密性及其与基体金属的粘附能力，主要影响因素是化学成分。

1、铬，是提高钢的抗氧化性的主要元素。含铬钢能在表面形成一层致密的氧化膜，有效地阻止金属元素向外扩散和氧、氮、硫等腐蚀性元素向里扩散。实践证明：在600~650摄氏度需要5%Cr，具有足够的抗氧化性；而800摄氏度需要用含12%Cr，950摄氏度需要用含20%Cr，而1100摄氏度必须含28%Cr，才能满足要求。一般不单用铬进行合金化，而是加入铬硅，铬铝或铬铝硅，这样可降低铬的用量，另外可提高钢的热强性。

2、硅，高温下含硅钢表面形成一层薄膜，提高抗氧化性。硅常与铬复合加入，加入量一般不超过2~3%，过量将增加脆性而使工艺性能变坏。

3、铝，也是提高钢的抗氧化性能有效的合金元素，含铝钢在表面形成薄膜，6%Al在1000度几乎等于18%Cr钢的抗氧化水平。但在钢中很少单独加入铝作为氧化用钢，因强度差，脆性大，难于压力加工，氧化膜易于剥落。铝带加入钢中，成为铁铬铝合金及铁铝锰合金，是常用的两种抗氧化钢。

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