烘炉步骤
1、检查流量、压力控制器、记录器、热电偶、安全停车机构。流量记录器的零点应准确，自动控制和安全阀的开关方向要正确。
2、烟道挡板的全开全闭位置应有清晰的记号且操作灵活。
3、炉管应清洁无障碍，水压试验后，管内不积存水或杂质。
4、燃烧器及管线，加热炉配件和入孔及灭火蒸汽管线等都应正常。
5、烘炉前应先打开全部入孔门、防爆门、烟阀挡板等，自然通风五天以上，关闭各门，烟囱挡板开放1/3~1/6，然后炉管内通入蒸汽，开始暖炉，待炉膛温度升到130℃左右即可点燃喷嘴。
6、烘炉应尽量采用气体燃料，升降温速度和恒温时间均应按照规定的烘炉曲线进行，待炉膛温度以辐射段出口烟气为准。
7、烘炉时，炉管内蒸汽出口温度应严格控制，碳钢炉管不得高于400℃，合金钢炉管不得高于500℃，以防过热。
8、砖与混凝土混合结构的衬里烘炉温度应按照混凝土衬里的要求进行。
9、炉子施工完毕，经检查验收合格，首先将放空、消防等临时设施安装好，材料备品等用具准备就绪。

苏州市科达炉业有限公司（原苏州市东升热处理设备厂），创建于1986年。具有二十多年的工业炉制造经验的专业厂家。专业生产台车炉、 罩式炉 、热处理加工、 光亮退火炉 、球化退火炉等各种炉产品。